Como material central en la agricultura de las instalaciones modernas, el proceso de formación de Greenhouse Glass afecta directamente su transmitancia de luz, fuerza y vida útil. Actualmente, las principales tecnologías de formación de vidrio de invernadero consisten principalmente en tres pasos clave: vidrio flotante, calendario y templado. Estos pasos funcionan sinérgicamente para satisfacer las demandas únicas de los entornos agrícolas.
El proceso de vidrio flotante es el método de formación fundamental para el vidrio de invernadero de alta calidad - de calidad. El vidrio fundido se vierte sobre un baño de lata, que tiene una densidad más baja que el vidrio. La gravedad y la tensión superficial crean una cinta de vidrio suave y uniforme. Al controlar con precisión la temperatura del baño de estaño (aproximadamente 600 - 1100 grados) y la velocidad de dibujo, se pueden producir láminas de vidrio con un grosor de solo 3-12 mm y se puede producir una tolerancia a la suavidad de la superficie de menos de 0.1 mm. El vidrio flotante cuenta con una transmitancia de luz superior al 91% y contiene burbujas e impurezas internas mínimas, proporcionando un sustrato de alta calidad para el procesamiento posterior.
Para satisfacer las demandas únicas de las aplicaciones de invernadero, algunos vidrios requieren formas personalizadas a través del calendario. Un par de rodillos giratorios presionan el vidrio fundido en texturas específicas (como líneas reflectantes difusas o estructuras prismáticas). Esto no solo controla el ángulo de dispersión de la luz para la cobertura uniforme del dosel de cultivo, sino que también reduce la intensidad directa de la luz solar para evitar quemaduras. La temperatura de formación del vidrio enrollado es típicamente de 100-150 grados más bajo que la del proceso de vidrio flotante para mantener la durabilidad de los moldes de rodillos.
Finalmente, el proceso de templado mejora significativamente la resistencia mecánica y la seguridad del vidrio. El enfriamiento rápido crea una capa de tensión de compresión (aproximadamente 0.1 - 0.2 mm de profundidad) en la superficie del vidrio, reteniendo la tensión de tracción dentro. Esto aumenta la resistencia al impacto en 5 - 10 veces y crea partículas rectas - anguladas cuando se rompen . 4 mm-vidrio de efecto invernadero templado mm, ampliamente utilizado en la agricultura moderna, pueden resistir las presiones de viento de hasta 1200pa, suficientes para resistir los vientos de longitud de longitud de typhoon.
Con el aumento de la agricultura fotovoltaica, algunos vidrio de invernadero también están integrando anti - recubrimientos reflectantes o películas espectralmente selectivas para optimizar aún más la gestión de la luz y el calor. Estas innovaciones de procesos impulsan colectivamente el desarrollo del vidrio de invernadero hacia la eficiencia, la inteligencia y la sostenibilidad.
