El vidrio solar se calentará.
Realmente no hay forma de evitarlo.
Una vez que un módulo o colector solar está afuera bajo la luz solar directa, el vidrio queda expuesto al calor durante horas. La temperatura también puede cambiar bastante entre el día y la noche.
Lo que importa no es simplemente qué tan caliente se vuelve el vidrio. El calentamiento y enfriamiento repetidos es donde las cosas se vuelven más interesantes.
El vaso no se calienta uniformemente.
Tome un trozo grande de vidrio solar en un día soleado.
El área central puede estar directamente sobre la parte más cálida del módulo, mientras que los bordes están expuestos al aire circundante. El viento puede enfriar una parte de la superficie más rápido que otra.
Es posible que la diferencia no sea lo suficientemente grande como para notarla al mirar el cristal.
Pero el vidrio reacciona a los cambios de temperatura.
Se expande cuando se calienta y se contrae nuevamente cuando se enfría. Si diferentes áreas de la lámina cambian a diferentes velocidades, se pueden desarrollar tensiones dentro del vidrio.
Esto es normal hasta cierto punto. El problema es cuando a esto se le suman otros factores.
Vale la pena prestar atención a un pequeño defecto en el borde
Los bordes suelen manipularse con más frecuencia que el centro de una lámina de vidrio.
Durante el corte, templado, embalaje e instalación, existen bastantes oportunidades para que el borde reciba un pequeño impacto.
Es posible que un pequeño chip no cause nada inmediatamente.
Pero cuando el vidrio pasa posteriormente por repetidos cambios de temperatura, esa zona dañada ya no es lo mismo que un borde perfectamente procesado.
Ésta es una de las razones por las que los fabricantes de vidrio experimentados no tratan el estado de los bordes como una cuestión cosmética.
Templar no se trata sólo de hacer que el vidrio sea más fuerte
Durante el templado, el vidrio se calienta y luego se enfría rápidamente.
El enfriamiento crea una condición de tensión de compresión cerca de la superficie, con tensión de tracción dentro del vidrio.
Esto es lo que le da al vidrio templado su mayor resistencia en comparación con el vidrio recocido.
Suena sencillo.
En la producción real, mantener estable el proceso en una hoja grande es otra cuestión.
Hay que controlar la calefacción. El enfriamiento debe ser razonablemente uniforme. También importa el estado del vidrio que entra al horno.
Si las condiciones de producción varían demasiado, es posible que el vidrio terminado no se comporte exactamente igual de un lote a otro.
El sistema de montaje también puede añadir estrés.
Hay casos en los que el cristal en sí no es el principal problema.
Una sábana grande necesita un poco de espacio para moverse a medida que cambia su temperatura.
Si un marco lo sujeta con demasiada fuerza o la instalación no permite suficiente movimiento, la estructura puede ejercer presión adicional sobre el vidrio.
Esto es fácil de pasar por alto porque el vidrio puede lucir completamente normal después de la instalación.
Ese día no pasa nada.
El sistema continúa funcionando.
Luego siguen llegando cambios de temperatura.
Por este motivo, la selección del vidrio y la forma en que se instala se deben considerar en conjunto, especialmente para aplicaciones solares de gran-tamaño.
La exposición al aire libre se mide en años, no en semanas.
Durante un verano no se instala ningún módulo solar.
Permanece afuera durante los días calurosos, las mañanas frías, la lluvia, el viento y los cambios de temperatura estacionales.
El vidrio experimenta estas condiciones una y otra vez.
Puede que no haya ningún evento único que cause un problema. Más a menudo, la confiabilidad se reduce a qué tan bien el material maneja todas esas condiciones ordinarias durante un largo período.
Esta es también la razón por la que una prueba de laboratorio y un uso real en exteriores no son exactamente lo mismo.
Las pruebas nos brindan información importante.
Las condiciones del campo añaden todo lo demás.
Algunas cosas son difíciles de ver en una hoja de datos.
El espesor, la transmitancia y la resistencia mecánica son especificaciones necesarias.
Pero no nos dicen todo sobre cómo se comportará una hoja grande durante la producción, la instalación y el uso en exteriores-a largo plazo.
EnVIDRIO MIGO, también prestamos atención a estas partes menos obvias del vidrio solar.
Una lámina necesita sobrevivir a algo más que al proceso de fabricación.
Será embalado, transportado, manipulado, instalado y luego expuesto a la intemperie durante años.
El vidrio tiene que estar preparado para todo eso antes de salir de fábrica.
